Уплотнения рабочего колеса и вала. Осевая сила на роторе насоса

Уплотнения рабочего колеса и вала. Осевая сила на роторе насоса

Уплотнения рабочего колеса и вала. Осевая сила на роторе насоса. Рейсс (ЭМ.2.3), чтобы уменьшить утечку жидкости из выходного отверстия на входное отверстие рабочего колеса, уплотнение выполнено в виде небольшого зазора 1 между рабочим колесом и корпусом (см. Рисунок 2.6).Стенки этого зазора изнашиваются очень быстро, так как жидкость в них находится быстро, что способствует химическому и эрозионному разрушению материала. Когда абразивные частицы присутствуют в жидкости, они изнашиваются особенно быстро (см. рис. 2.3, кольца 3 и b’).

Межступенчатое уплотнение (см. рис.2.51), уменьшающее утечку из зазора между валом и диафрагмой, также работает в виде паза 7, который обычно образован сменным уплотнительным кольцом. В мостике вала, который выходит из корпуса насоса, чаще всего находятся установочные колодки (рис. 2.51).Уплотнение обеспечено упаковкой 1.Упаковка 1 сжимается в крышке 3 путем затягивания гаек шпильки 2.Упаковка главным образом сделана квадратного шнура азбеста с высокой температурой специальной жидкости хлопка или насоса и пропитана с тавотом графита и техническим тавотом перед установкой. Отверстие помещено в отдельном ring.

Часто имеются сменные уплотнительные кольца, образующие уплотнительный зазор для замены рабочего колеса или корпуса насоса при износе уплотнительного зазора. Людмила Фирмаль

• It трудно равномерно сжать излишек по периметру, поэтому его нельзя намотать полосой на вал. Жара произведенная трением между валом и набивкой главным образом исключена жидкостью протекая от заполняя коробки, поэтому жидкая утечка от заполняя коробки необходима. Во время работы уплотнительный материал изнашивается и не плотно прилегает к валу, что приводит к повышенной утечке. Поэтому гайки сальника следует регулярно затягивать. Если натяжение крышки сальникового ящика снова регулируется и уплотнение не получается, или если сальниковый ящик перегревается, то сальник необходимо заменить. Начинка работает до тех пор, пока не сдвинется на 200-4000 часов, в зависимости от степени загрязнения жидкости и начинки.

Уплотнение на стороне всасывания насоса должно быть таким, чтобы воздух не втягивался в насос. Даже самая небольшая утечка воздуха значительно уменьшит давление, подачу и эффективность pump. In кроме того, воздух, который проходит через подушку безопасности, отводит тепло. Сальник нагревается, и упаковка может загореться. Поэтому на стороне всасывания сальниковая коробка выполнена с гидравлическим затвором, который состоит из кольца I-секции 4, размещенного между уплотнением rings. To это кольцо через трубку 5, жидкость подается под давлением Пить. Через жидкостное кольцо гидравлического затвора воздух не может проникнуть в насос. Жидкость из кольца 4 вытекает наружу в насос для отвода тепла от набивочной площадки. C. защитная втулка для защиты вала от истирания и коррозии сальника. € \ Ф * 4 * ня*.

• Пять Один Вместо сальниковых уплотнений часто используются механические уплотнения (около 2,52). Неподвижное кольцо 1 пары трения вдавливается в крышку уплотнения, а вращающееся кольцо 2 вдавливается пружиной 3 и гидравлическим давлением Выбор материала для трущейся пары (кольца 1 и 2) зависит от агрессивности/ориентации перекачиваемой жидкости. Для слабоагрессивных жидкостей (вода, маловодные растворы, низковязкие нефтепродукты) кольцо 1 выполнено из графита, пропитанного фенолоформальдегидной смолой, свинцом или другими наполнителями, а кольцо 2-из хромистой стали 9Х48.Механические уплотнения гораздо более долговечны, чем сальниковые уплотнения, не требуют технического обслуживания(затяжки) и функционируют практически без утечек.

Однако механические уплотнения более сложны и дороги, чем сальниковые коробки. Осевая сила, действующая на входную сторону, воздействует на рабочее колесо центробежного насоса. Это в основном связано с неоднородностью давления, действующего справа и слева от рабочего колеса (около 2,53).Давление p *на выходе из рабочего колеса больше, чем давление p1 на входе в рабочее колесо. При вращении жидкости давление на внешней поверхности рабочего колеса изменяется по радиусу в соответствии с законом параболы. в области от y2 до скважины левое и правое давления равны и равны Положи трубку.

Жидкость, переносимая рабочим колесом в пространстве между рабочим колесом и корпусом насоса (синус насоса), вращается с угловой скоростью, равной примерно половине угловой скорости рабочего колеса. Людмила Фирмаль

• В зоне от Дудона давление с левой стороны равно давлению на входе насоса и значительно ниже давления с правой стороны. Благодаря этому появляется осевое давление L, равное объему рисунка перепада давления на наружной поверхности правой и левой сторон рабочего колеса. 1 диаграмма давления левой боковой поверхности колеса; Ф-диаграмма давления правой боковой поверхности колеса; I-g-диаграмма давления Следует отметить, что увеличение утечки из-за износа уплотнения рабочего колеса приводит к изменению закона распределения давления от области на левой стороне колеса к области Яу. Это может привести к увеличению осевого давления в 1,5-2 раза. Осевая сила также обусловлена изменением направления движения жидкости во время работы.

Смотрите также:

Методические указания по гидравлике

Возможно эти страницы вам будут полезны:

1. Определение критического кавитационного запаса.
2. Конструктивные разновидности рабочего колеса подвода и отвода.
3. Основы расчета лопастных насосов.
4. Основные конструктивные разновидности лопастных насосов.